Waarvoor wordt destillatie gebruikt in vloeibaar-kristalmaterialen?

Moleculaire destillatiespeelt een cruciale rol in het filtratieproces van vloeibaar-kristalmaterialen, met name hoogwaardige -prestatiematerialen voor vloeibaar-kristaldisplays. Het wordt grotendeels gebruikt om onzuiverheden met een hoog-kookpunt-, oplosmiddelafzettingen en reactiebijproducten te verwijderen, waardoor de zuiverheid en prestaties van vloeibare kristallen aanzienlijk worden verbeterd. Moleculaire destillatie op korte- afstand is een scheidingstechniek die wordt uitgevoerd onder hoogvacuümomstandigheden (gewoonlijk met systeemstress zo laag als 0.001-- 0.05 mPa en zelfs hoger). In tegenstelling tot de typische zuivering, die voor scheiding afhankelijk is van kookpuntonderscheid, maakt het meestal gebruik van onderscheid in het gemiddelde vrije pad van moleculaire activiteit (de gemiddelde afstand die een deeltje aflegt tussen twee opeenvolgende botsingen) om scheiding te bereiken. Dit maakt het moleculaire destillatiesysteem specifiek geschikt voor het verdelen van hoog-kookpunt-, warmte-gevoelige en snel oxideerbare basismaterialen.

1) Korte-wegverdamper 2) Verwarmingssysteem 3) Toevoersysteem 4) Koelsysteem 5) Vacuümsysteem 6) Materiaalopvangeenheid, enz.

Het elimineren van onzuiverheden met een hoog-kookpunt-

Syntheseprocedures laten vaak bijproducten met een hoog-kookpunt- en niet-gereageerde materialen achter. Deze onzuiverheden zijn specifiek getest om het gebruik van conventionele methoden te elimineren. Innovatie op het gebied van moleculaire destillatiesystemen scheidt deze ongewenste delen op de juiste manier van de gewenste vloeibare kristalstoffen. Het proces bereikt deze scheiding bij temperaturen die de delicate hoofdproducten niet beschadigen.

Het verminderen van oplosmiddelresiduen tot kritische verlaagde niveaus

Producenten van beeldschermen vragen doorgaans om afzettingen van oplosmiddelen die lager zijn dan 100 delen per miljoen. Moleculaire destillatie verlaagt deze afzettingen efficiënt tot aanvaardbare niveaus. De combinatie van een hoge stofzuiger en gereguleerde temperatuurniveaus verwijdert op subtiele wijze oplosmiddelen zonder schadelijke doelstoffen. Dit vermogen maakt zuiveringsmachine-apparaten van cruciaal belang voor het voldoen aan sectorspecificaties.

Eliminatie van polymeerverontreinigingen (PP/PE)

Productie- en opslagruimten introduceren soms polymere onzuiverheden rechtstreeks in vloeibaar-kristalmaterialen. Deze omvatten polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE) onzuiverheden afkomstig van verpakking en verwerking. Moleculaire destillatie verwijdert op efficiënte wijze deze verontreinigingen met een hoger molecuulgewicht. De procedure scheidt ze op basis van hun aanzienlijk verschillende moleculaire complementaire verloop vergeleken met de doelverbindingen.

Verwijdering van staalionen voor verbeterde elektrische functies

Metaalverontreinigingen kunnen de elektrische weerstand in vloeibaar-kristalproducten aanzienlijk minimaliseren. Ook kunnen sporen van metaalionen de prestaties en duurzaamheid van het beeldscherm in gevaar brengen. De toepassing van moleculaire destillatie vermindert de metaalverontreinigingsniveaus aanzienlijk. Deze zuiveringsstap garandeert dat producten voldoen aan de strenge elektrische eisen van de hedendaagse beeldschermtechnologie.

Schaduwlichaam en reactiebijproductscheiding

Synthesereacties genereren gewoonlijk gekleurde bijproducten-die de helderheid van het scherm en de lichttransmissie beïnvloeden. Moleculaire destillatie scheidt deze ongewenste gekleurde stoffen effectief van de voorkeursmaterialen. Het proces levert kristal-heldere vloeibare kristalproducten op die nodig zijn voor de beste- schermen. Deze filtratieactie heeft rechtstreeks invloed op de esthetische efficiëntie van eindproducten.

Werking bij lage-temperaturen

Het bewaren van delicate producten Moleculaire destillatie vindt plaats bij dramatisch geminimaliseerde temperaturen vergeleken met conventionele benaderingen. De hoge stofzuigerstand verlaagt de stoomfactoren soms met honderden graden. Deze zachte behandeling beschermt tegen thermische afbraak van gevoelige vloeibare kristalsubstanties. Producten behouden hun chemische eerlijkheid en efficiëntie door het filtratieproces.

Korte blootstelling aan warme temperaturen vermindert thermische schade

De voortdurende verwerking van dunne- films die kenmerkend is voor moleculaire destillatie, wordt beperkt door blootstelling aan hitte. Producten investeren doorgaans slechts enkele seconden in de verwarmde zone vergeleken met uren in vaste processen. Deze korte thermische oproep houdt kwetsbare moleculaire raamwerken in stand die anders zouden kunnen verslechteren. Het resultaat is een groter rendement van intacte, hoogwaardige -liquid crystal-producten.

Hoog-Stofzuigerinstelling stopt oxidatie

De intensieve stofzuigeromgeving heeft verschillende veiligheidsvoorzieningen. Het vermindert tegelijkertijd de stoomfactoren en stopt oxidatieve schade aan delicate verbindingen. Zuurstof-vrije hanteringsomstandigheden behouden de zuiverheid en efficiëntie van het product. Deze veiligheidsomgeving is vooral belangrijk voor vloeibare kristallen die worden gebruikt in toepassingen met hoge- betrouwbaarheid.

Niet-omkeerbare verfijning, waardoor consistente resultaten worden gegarandeerd

In tegenstelling tot sommige filtratietechnieken zorgt moleculaire zuivering voor een niet-omkeerbare scheiding. Wanneer de onderdelen gescheiden zijn, kunnen ze niet opnieuw-vermengen binnen het systeem. Dit zorgt ervoor dat batch na set constante, voorspelbare zuiveringsresultaten worden verkregen. Producenten kunnen voor hun productieprocedures vertrouwen op materiaal van constante hoge-kwaliteit.

Implementatie van hoge-zuiverheid LCD-productielijnen

Een toonaangevende Chinese LCD-leverancier voerde innovatieve moleculaire destillatietechnologie uit voor de kosten van de productie van schermmaterialen. Ze kozen specifiek voor elektro-gepolijste moleculaire destillatiesystemen om maximale zuiverheidsnormen te bereiken. De implementatie leidde tot steeds hogere zuiverheidsniveaus die voorheen niet haalbaar waren via conventionele technieken. Deze tactische investering heeft de topkwaliteit van hun eindproducten en de open marktpositie aanzienlijk vergroot, waardoor ze in de kostenmarktsegmenten terecht konden komen.

Succesvol verwerkingssysteem voor grote- schaalsets

Een wereldwijd belangrijke producent van vloeibare kristallen kocht een aanzienlijke uitbreiding van de moleculaire destillatiecapaciteit. Hun geavanceerde Europese-engineered systeem verfijnt batches van meer dan 100 kilo met buitengewone uniformiteit en herhaalbaarheid. De hulpmiddelen zorgen ervoor dat de stofzuiger een temperatuur van 0,05 Pa bereikt, voor uitstekende scheidingsprestaties terwijl temperatuur-gevoelige producten worden beheerd. Gezien de toepassing is hun productierendement zelfs met ongeveer 18% gestegen, terwijl het energieverbruik per set met 22% is verminderd.

Moleculaire destillatie is feitelijk cruciaal geworden voor het genereren van hoog-zuivere vloeibare kristalmaterialen. De technologie ontwikkelt zich om te voldoen aan de steeds veeleisender wordende eisen van geavanceerde display-innovaties. Een juiste systeemkeuze en -bediening zijn belangrijk voor het behalen van optimale resultaten. Leveranciers moeten hun detailbehoeften en beperkingen zorgvuldig evalueren voordat ze tools selecteren. Het juiste systeem verhoogt zowel de productkwaliteit als de bedrijfseconomie van de productie aanzienlijk. Moleculair destillatiesysteem blijft een belangrijke moderne technologie voor schermfabrikanten over de hele wereld.

Neem nu contact op